造紙機械如何選擇用潤滑油

由于造紙機械正在向大型化、連續化、自動化方向發展，造紙機的幅寬和出紙速度都已大大提高，軸承的轉速相應提高，越來越多的造紙機客戶開始在整個系統中選用潤滑油 ，而不再選用潤滑脂 作為系統中軸承、齒輪的潤滑介質。所以，在選擇造紙機油時可以考慮以下因素。

 水解安定性：水分是造紙機潤滑系統中最大的危害物，當軸承表面的微小裂縫與水分接觸，軸承的疲勞速率增大，引起點蝕、早期失效和非正常停機，造成巨大損失。優質的造紙機循環潤滑油必須具有優異的水解安定性，合適的油品選擇和一流的現場系統維護能夠幫助減少水分進入軸承座，防止軸承疲勞、早期失效的發生。

 過濾性：更換過濾器比較費時，費用也較高，而且更換頻率過高是油品過濾性較差和系統維護較差的信號。pall過濾性試驗能夠提供一個相對可靠的參考，試驗分為干法和濕法兩種。在干法試驗中，油品加熱至63℃，油品以20ml/min的速率通過濾徑為3μm濾網過濾，考察當壓差達到172.375kpa（25psi）時通過的油品毫升數，通常認為大于2000ml為合格。在濕法試驗中，油品需加入1.0t%的蒸餾水，在70℃下老化24h，隨后在室溫下放置24h，然后進行上述pall過濾試驗。

 穩定的粘度：由于造紙機中的軸承長期在很高的溫度下運轉，因此保證油品在輸送和運轉中維持穩定的粘度是很重要的。這其中的關鍵就是油品的組成要有好的氧化安定性和熱安定性，同時集中潤滑系統的設計要有加熱/冷卻裝置，維持系統較為恒定的工作溫度，保證油品的粘度。

 沉積控制能力：當油品老化時，它們將通過各種機理分解，形成副產物，影響油品的性能。這些副產物將增加油品的粘度，堵塞濾網。當它們沉積在移動部件如軸承上時，能夠增加接觸壓強，損壞設備，甚至導致停機。因此，油品的配方必須具有良好的沉積物控制能力。